Sistema de transferencia para prendas: el diseño se imprime en film, se empolva y se transfiere con calor.
Ideal para
Camisetas, hoodies, gorras, bolsas textiles y mezclas de algodón / poliéster donde se necesita color intenso y buena versatilidad.
No recomendado
Rígidos, piezas con humedad atrapada, poliéster problemático sin prueba previa o procesos sin ventilación para el curado del polvo.
Equipo e insumos clave
Impresora DTF, film PET, tinta CMYK + blanco, polvo adhesivo TPU, horno / shaker o estación de curado, plancha térmica, teflón o protector y cinta térmica si aplica.
Paso a paso
- Preparar el arte en espejo.
- Imprimir sobre el film (CMYK y luego blanco).
- Aplicar polvo adhesivo de forma uniforme y retirar excedente.
- Curar hasta que el adhesivo funda de manera homogénea.
- Preprensar la prenda 3–5 s para sacar humedad y arrugas.
- Transferir: algodón y mezclas suelen ir aprox. a 166 °C por 15–20 s; poliéster sensible, aprox. 135 °C por 10 s.
- Pelar según el film y, si el sistema lo pide, dar segundo planchado de 3–5 s para sellar.
Tiempo orientativo de aula / taller
- Impresión del film: 2–5 min por pliego.
- Curado: 8–120 s según polvo / sistema.
- Aplicación en prenda: 10–20 s.
Control de calidad y tip
Errores típicos: humedad, exceso de polvo y peel incorrecto. Preprensa siempre y documenta el peel (hot / warm / cold) del film que uses.
